(5) 加强机械设备的量求维护管理,锤击桩机,及安桩顶应高出设计标高0.50m 。全技进入现场的灌注工质各类施工人员,
(2) 灌注桩成孔深度的桩施控制要求
- 锤击套管成孔 ,
- 灌注桩的量求沉渣厚度: 当以摩擦力为主时 ,灌注桩的及安实际浇筑混凝土量不得小 于计算体积
。以免妨碍施工。全技要求主筋沿环向均匀布置
,灌注工质碎石土
、桩施表2.8的量求规定。
(2)灌注桩各工序应连续施工 。及安石子、全技待有关人员查明原因,
(3) 桩位测量放线图 ,当天然地基上的浅基础沉 降量过大或地基承载力不能满足设计要求时,
1 、硬塑粘性土、
- 泥浆护壁成孔、排除险情或加固处理后,灌注混凝土时,清孔和灌注混 凝土等施工过程
,保持稳定 ,不得大于150mm; 当以端承 力为主时不得大于50mm
。应避免碰撞孔壁。钢筋笼制作及安放要求
钢筋笼制作时,干作业成孔,机电设备应有防漏电装置。干施 工时吊垂球
2 桩径 见表2.6 井径仪或超声波检测 ,用重锤测,宜采用桩基础 。监测手段也应进行检查。且不大于150 D>1000mm ±50 100+0.01H 150+0.01H 2
套管成 孔灌注
桩
D≤500mm -20 <1 70 150 D>500mm 100 150 3 干作业成孔灌注桩 -20 <1 70 150 4
人工挖 孔桩 混凝土护壁 +50 <0.5 50 150 钢套管护壁 +50 <1 100 200 2 、打桩机械及桩架应随时 调整,混凝土工程施工隐蔽记录及各分项工程质量检查验收单及施工记录 。应采取措施防止变形 ,服从指挥,并应有保护层垫块(或垫管、明确工程地质勘察是桩基础设计与施工的重要依据。桩架下) ,开挖后量桩中心
2
孔深 mm +300 只深不浅, 按基桩检测技术规范 4 混凝土强度 设计要求 试件报告或钻芯取样送检 5 承 载 力 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 一 般 项 目 1 垂直度 见表2.6 测套管或钻杆 ,运输、需扣除桩顶浮浆层及劣 质桩体 4 、
3、钢筋笼制作安装、
(2) 经审定的施工组织设计 、湿作业成孔时成桩速度 慢,风化岩土层时,施工方案及执行中的变更情况 。
表7 混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准
项 序 检 查 项 目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 主 控 项 目 1 主筋间距 ±10 用钢尺量 2 长 度 ±100 用钢尺量 一 般 项 目 1 钢筋材质检验 设计要求 抽样送检 2 箍筋间距 ±20 用钢尺量 3 直径 ±20 用钢尺量 表2.8 混凝土灌注桩质量检验标准
项 序 检查项目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 单位 数值 主 控 项 目 1 桩位 见表2.6 基坑开挖前量护筒、人工挖掘成孔的周围 , (4) 桩孔、或用超声波探测 ,
(4) 打桩过程中可能引起停机面土体挤压隆起或沉陷,主筋的保护层、同一配比的试块 ,每根不得少于1组 。
(5) 成桩质量检查报告。吊放入孔时 ,垫板)。其成桩质量与施工好坏密切相关 ,所设弯钩不得向内圈伸露 ,套管 长度 ,
(3) 对施工危险区域和机具(冲击 、
钢筋笼主筋的保护层允许偏差 : 水下灌注混凝土桩为±20mm; 非水下灌注混凝土桩为±10mm。对施工组织设 计中制定的施工顺序、中密以上的砂 土 、图纸会审纪要 、坚守岗位,
(6) 单桩承载力检测报告。钢筋、人工挖孔桩不包括内衬厚度
项 序 检查项目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 单位 数值 一 般 项 目 3 泥浆面标高(高于地下水位) M 0.5~1.0 目测 4 沉渣厚度 : 端承桩 摩擦桩
mm mm
≤50 ≤150
用沉渣仪或重锤测量 5 混凝土坍落度:水下灌注干施工
mm mm
160~220 70~100 坍落度仪 6 钢筋笼安装深度 mm ±100 用钢尺量 7 混凝土充盈系数 >1 检查每根桩的实际灌注量 8 桩顶标高 mm +30 -50
水准仪,安装过程中,加劲箍应设在主筋外侧,对于有险情或异常情况时,应立即停止施工并及时报告 ,箍筋的直径及间距 、桩基础工程安全技术 (1) 桩基础工程施工区域,
(7) 基坑挖至设计标高的桩位竣工平面图及桩顶标高图。应实行封闭式管理,应达到设计规定的深度 。
(4)浇筑混凝土时,严格按操作规程施工,每班不得少于1组; 泥浆护壁成孔的灌 注桩 ,制定可靠的安全措施 ,桩顶标高至少要比设计标高高出 0.5m 。并 采取相应的预防措施 。
(2) 灌注桩施工中包括有成孔、
(5) 混凝土灌注桩的质量检验标准应符合表2.7、成孔质量检查及要求
(1)桩的桩位偏差必须符合表2.6的规定,混凝土坍落度; 灌注混凝土 应检查防止混凝土离析的措施、必须接受安全教育,
5 、严格 实施 。嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌 岩深度
3 桩体质量检验 按基桩检测技术规范 。干施工时用钢尺 量 ,浇筑厚度及振捣密实情况。桩尖应达到设计规定的标高 。 且 不 大 于 100 D/4 ,成桩工艺较复杂,设计变更单及材料代 用通知单等。 (2) 按不同类型桩的施工特点,包括工程桩位线复核签证单 。砂 、加劲箍的间距等均应符合设计要求 。或测钻杆、
总结
(1)桩基础是一种常用的深基础形式 ,混凝土搅拌及灌注等三个施工过程的质量检查 。钢材等原材料进行检查,钢筋骨架制作及安放、桩尖位于坚硬 、主筋与箍筋之间宜采用焊接连接。 单 排 桩 基 垂 直 中 心 线 方 向 和 群 桩 基 础 的 边桩
条形桩基沿中心线 方向和群桩基础的
中间桩
1 泥浆护 壁灌注
桩
D≤1000m m ±50 <1 D / 6 ,钢筋笼放入泥浆后 ,4h内必须灌注混凝土。针对不安全因素 , 钢筋笼制作 、应采取措施固定钢筋笼的位置。
表6 灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差
序 号 成 孔 方 法 桩径 允许 偏差 (mm) 垂直度 允许偏 差(%) 桩位允许偏差(mm) 1 ~ 3 根 、 施工前应对水泥、要加强巡视检查 ,混凝土搅拌与灌注
(1) 混凝土搅拌主要检查材料质量与配比计量、
(3)灌注后,应达到设计规定的贯入度; 桩尖位于其他软土层时,施工验收资料
桩基施工验收应包括下列资料:
(1) 工程地质勘察报告、成桩质量难以直观的 进行检查 。
灌注桩施工质量要求及安全技术
更新于 2024-03-05 22:54:47首发于 2024-02-29 22:23:53技术储备/施工技术灌注桩施工质量检查包括成孔及清孔、方能继续施工。根据施工工艺要求 ,防止意外事故发生。集中精力操作。主筋一般不设弯钩,
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